烤漆冷热冲击试验箱
烤漆冷热冲击试验箱参考图片:
烤漆冷热冲击试验箱功能介绍:
1.结构特征:
1.1 保温围护结构:
外壁:钢板烤漆
内壁:SUS304不锈钢板
绝热材料:硬质PU发泡+玻璃纤维(≥85℃高温时增用)
1.2 空气调节通道:
风机、加热器、干烧防止、对流排气风扇,通风均匀
1.3 试验室体标准配置:
1.3.1配活动样品架
1.4 大门:
1.4.1单开门,带有双层硅橡胶密封和门锁。
1.5 控制面板(在配电控制柜上):
控制器显示屏、超温保护设定器、总电源开关、RS-485通讯接口
1.6 机械室:
机械室含:制冷机组、接排水装置、排风机
1.7 配电控制柜:
总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温循环风机电机
1.8 加热器:
1.8.1 加热器材质:镍铬合金电热丝式
1.8.2 加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
2.制冷系统:
2.1 工作方式:水冷机械压缩复叠制冷方式
2.2 制冷压缩机:活塞式压缩机
2.3 蒸发器:翅片式换热器
2.4 水冷冷凝器:钎焊板式换热器(水冷型)
2.5 节流装置:热力膨胀阀、毛细管
2.6 蒸发冷凝器:钎焊板式换热器
2.7 制冷机控制方式:
2.7.1 控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况
2.7.2 冷凝压力调节阀(冷却水流量调节装置)
2.7.3 压缩机回气冷却回路
2.7.4 能量调节回路
2.8 制冷剂:R404A/R23(环保型)
2.9 其他:
2.9.1 主要部件均采用国际优质品牌产品
2.9.2 冷却水过滤器( 水冷型)
3.电气控制系统:
主页面 自动冲击画面 手动冲击画面
1. : 温度:温度:±0.3 ﹪F.S。
2. 保证范围:-99.9~200.0℃
3. 测定週期: 0.3秒。
4. 程式组容量 :96 PATTERN(組)。
5. STEP (段)时间:0~540H59M 可调。。
6. 循环次数: 每组程式可設1~32000次。
7. 入力: 输入可选。
8. 主输出控制:SCR,SSR可选择。
9. 接点出力: RUN,T1~T7,K1,TS1~TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。
10.控制功能
①正反向三箱温度冲击:(1)高温冲击 -> (2)室温冲击 -> (3)低温冲击
②正反向两箱温度冲击(1)低温冲击 -> (2) N C -> (3)高温冲击
③独力运行高温储存条件.
④独力运行低温储存条件
11. TROUBLE IN: 全机报警动作相关处理资讯及相关处理图片。
12. SENSOR OFFSET:低温段:3分割 高温段:3分割 共6分割线性调整。
13. PID ZONE设定 :低温段:3分割 高温段:3分割 共6分割。
14. 曲线表示:PV实际值/SV设定值曲线可分别显示(0~8day可设定)
15. 历史数据表示: PV实际值/SV設定值按采样周期记录保存。
注: 1. 曲线,历史数据可由USB按日期选择拷贝。
2. 按60秒采样,可记录保存120天数据
16. 时间表示:年/月/日/时刻。
17. 试验名称登录:可任意登錄200組中英文试验名称。
18. 通信机能:附标准RS-232介面或因特网联机界面(需订货时注明)。
19. LCD背光灯:背光灯保護0~99分可设。。
20. 有效表示范围:全真彩 123(H)×164(W)mm
21. 记忆体:资料记忆保存EEPROM(可保存10年以上)。。
22. 附加功能:预约起动设定/通电时间计算/运转时间积算。
程式停机处理:可选择停机/连接到?程式组。
23. 控制器外型尺寸:172(H)×232(W)×45(D)mm
24. 电源: AC100~240V 50/60Hz 20VA。
4. 安全保护装置
4.1制冷系统:
4.1.1 压缩机超压
4.1.2 压缩机电机过热
4.1.3 冷却水供水欠压
4.2试验室:
4.2.1试验室温度过高、过低保护(控制器内置)
4.2.2试验室温度过高、过低保护
4.3其他:
4.3.1 总电源相序和缺相保护
4.3.2 漏电保护
4.3.3循环风机热继电器、电机温度开关
4.3.4高/低温室超温保护开关、高/低温室超温保护(控制器内置)
4.3.5压缩空气压力开关、排气阀
5 其他配置:
5.1 电源线缆:五芯(四芯电缆+保护接地线)电缆1条(2.5米长)
5.2 总电源漏电断路器
6. 选购附件(功能):下列的附件(功能)单独报价,需要在合同或技术协议上特别说明
6.1引线孔:引线孔有直径φ50mm、φ100mm规格,其位置及数量在箱体结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制。
7.使用条件(由用户保证下列各项条件):
7.1 场地:
7.1.1 地面平整,通风良好
7.1.2设备周围无强烈振动
7.1.3设备周围无强电磁场影响)
7.1.4设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
7.1.5设备附近备有排水地漏
7.1.6场地地面承重能力:不小于800kg/m2
7.1.7设备周围留有适当的使用及维护空间
7.2 环境条件:
7.2.1 温度:5℃~35℃
7.2.2 相对湿度:≤ 85%RH
7.2.3气压:86~106kpa
7.3 冷却循环水:
7.3.1 水温:循环冷却水温度:≤ +30℃
7.3.2 水压:循环冷却水供水压力:0.25~0.4MPa
冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为0.25~0.4MPa,制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05 Mpa
7.3.3 流量:冷4T/h
7.3.4 水管接头:制冷机上备内螺纹接头1对
7.3.5 其他:
7.3.5.1循环冷却水符合GB 50050-1995 工业循环冷却水处理设计规范
7.3.5.2 建议水路上安装静电水处理器(除垢、灭藻)
7.3.5.3如果使用空调系统的冷冻循环水,请用户预先申明
7.4 电源:AC380V 三相四线+保护地线
7.4.1电压允许波动范围:AC(380±38)V
7.4.2频率允许波动范围:(50±0.5)Hz
7.4.3保护地线接地电阻小于4Ω;TN-S方式供电或TT方式供电
7.4.4 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立专门供本设备使用
7.4.5 电源容量:约20KVA
7.5 对储存环境的要求:
7.5.1 设备不工作时,环境的温度应保持+0~45℃以内
7.5.2 当环境温度低于0℃时,应将设备中存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道。
烤漆冷热冲击试验箱温度转变解析
一、系统概述
1、冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度,得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
2、设备分为高温箱、低温箱、测试箱三部分,具备断热结构及蓄热蓄冷效果,试验时待测物完全静止,应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的。
3、国际标准计测装置,控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,中、英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
4、具有96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟,循环周期1~999次可设定,可实现制冷机自动运转,上实现自动化,减轻操作人员工作量,可在任意时间自动启动﹑停止工作运行;
二、多种温度入力信号选择
通信接口装置,可与个人计算机进行局
功能模块:
此设备分为高温区、低温区及测试区三部分,采用独特的断热结构及蓄热、蓄冷效果,采用冷热风路切换方式导入试品中,做冷热冲击测试。
机件故障时:
配自动线路及警示讯号,发现输入电压不稳定时,具有紧急停机装置。
采用欧美之防爆把手,外观质感高水准,全系列日制专用控制器,进皆式设定,操作简单,可供作超低温试验,专供电子零件组件,成品、半成品、半导体、化学、材料等到各种环境测试设备。
三、辅助结构
密封:门与箱体之间采用双层耐高温高张性密封条以确保测试区的密闭
门把手:采用无反作用门把手,操作更简便
样品架移动方式:样品架依靠安装箱体底部的直线往复驱动系统作上下移动
脚轮:机器底部采用高品质可固定式PU活动轮
采用立式体、冷热两箱,采用提篮转换试品所在实验区域的方法,达到冷热冲击试验目的;这种结构限度减小了冷热冲击时的热负荷,缩短了温度回复时间,也是可靠、节能的一种冷热冲击的方式
四、使用安全信息
1、勿将试品电源接入设备电源中,否则会增加设备电源负荷。除非设备留有试品电源接口。
2、严禁试验易燃、易爆、高腐蚀、强辐射物品。
3、设备通电状态下或运行过程中请勿搬运、检修。
4、高温烫伤:冷热冲击试验箱在做高温试验时箱内温度很高。试验过程中或测试刚结束时,如需打开箱,开门要特别小心,切记,顺着们开启的方向行走,以免烫伤。
5、低温冻伤:冷热冲击试验箱在做低温试验时箱内温度很低。试验过程中或试验刚结束时,如需打开箱门要特别小心,以免冻伤。
6、高温烫伤:冷热冲击试验箱在做高温试验时箱内温度很高。试验过程中或试验刚结束时,如需打开箱门要特别小心,以免烫伤。
7、触电:虽然设备具有健全的防触电措施,但是仍然需要注意,尤其是电器控制系统,工作情况下,切勿触摸电器部分。
五、传送切换
功能为计算机控制,配套软件及操作界面,保持功能可以使正在运行的程序保持在目前的状态下,可以临时更改此程序段的数值,在屏幕上设置时间和参数,使制冷、加热、提蓝传送切换,按设定值自动进行。冷箱、热箱独立控制,箱门互相独立,扩大试验箱的使用范围,如一箱三用。